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1、搬运时装机械手活动处固定牢靠。

2、安装过程中注意机械中心，禁止人员在机械手下方作业。

3、装机前首先将注塑机关模，然后关掉电源，避免铁屑进入模内。

4、搬运机械手至安装位置，并注意避免机械手剧烈震动碰撞及掉落。

5、接信号线时先将电源关掉，避免接触到别的电源线造成短路。

1、安装完成调试后，由我公司专业技术员给客户进行书面培训讲解，使用和注意事项；

2、书面培训完毕再到机械手前进行实际操作培训，现场教导客户技术人员怎样调试和实际操作指导讲解，出现的小问题怎样处理和调试中的注意事项及至客户技术员懂、会为止。

1、请每月进行全面检查机械手各安装螺丝是否松动。

2、请每半个月进行导轨，滑块等运动部位给于打油。

3、每一个星期进行机械手部位给于清理。

1、接到信息24小时到达客户处

2、检查机械手故障原因

3、确认故障的原因

4、进行维修完成

5、给客户分析故障的原因及注意事项

6、书面记录故障原因及处理方法

1、横走基座（Z轴）：钢制结构通过精准加工与精密直线导轨合理设计、组合，让机械手高速运行中定位精准、高灵活性、噪音低。

2、引拔（X轴）、手臂（Y轴）：优质铝合金型材经先进技术热处理后，通过精确加工与精密直线导轨合理配合，解决了传统机械手笨重、运行速度慢等问题，使机械手运行周期更短，大大提高生产效率。

3、稳健的机械手保护设计：手臂采用特殊压力检测设计。压力不足时，机械手自动报警并且手臂防落装置自动弹出，防止手臂坠落，确保人员、模具和机械手安全，确保生产事故零发生。

4、根据需求机械手各轴可采用AC伺服马达驱动，使机械手运行中稳定性强、速度快、多点定位精确，为机械手与治具、周边设备配合提供有力支持。

5、控制系统运用紧凑型伺服集成模块，机械手自身不再需要外部控制箱。集成控制箱安装在Z轴背面，更有效地节省注塑车间的空间。

1、机械手程序可自由编程

2、机械手系统操作简单、人员培训时间短

3、预留多组输入、输出点，可与周边设备配合使用

1、各品牌注塑机参数有所差异，建议选配机械手以现场成型机台实际参数为准;

2、取出重量包括取产品治具重量;